Применение системы фильтрации с волокнистыми шариками при повторном использовании сточных вод заслуживает внимания: фильтрующий слой с волокнистыми шариками представляет собой фильтрующий слой с бесступенчатой регулировкой пор, и эта форма фильтрующего слоя обладает сильной способностью улавливать грязь. Чтобы добиться фильтрации с переменной пористостью для традиционных гранулированных фильтрующих материалов, необходимо использовать фильтрующие материалы с разным удельным весом и разным размером частиц для сортировки. Фильтрующий материал с волокнистыми шариками использует принцип гидромеханики для автоматического формирования фильтрующего слоя с бесступенчатой регулировкой пор, при этом плотность фильтрующего материала изменяется от малой до большой в направлении потока воды. Такая структура фильтрующего слоя может полностью раскрыть фильтрующий материал. Убедитесь в качестве фильтрованной воды.
Плотность слоя фильтра из волокнистых шариков можно регулировать и контролировать. Волокнистый фильтрующий материал представляет собой мягкий материал, и фильтрующий слой легко сжимается. Точность фильтрации можно регулировать, регулируя плотность фильтрующего слоя, но необходимо предотвратить неограниченное сжатие фильтрующего слоя и слишком быстрый рост потери напора фильтрующей воды. Два конца фильтрующего элемента с волокнистыми шариками соответственно подвешены к верхней и нижней фильтровальной плите фильтрующего бака. Плотность фильтрующего слоя не только регулируется, но и контролируется, что позволяет поддерживать относительно стабильный фильтрационный поток в пределах цикла (поток медленно затухает). Некоторое время назад фильтрующий материал из пучка волокон был отлажен и собрана некоторая информация. Что касается расширения шлама, существуют различные анализы и решения по расширению ила в различных процессах, которые я лично считаю более полезными. Когда фильтрующий материал из пучка волокон фильтруется, слой фильтра сжимается под действием силы тяжести уровня воды в фильтре или фильтрующем резервуаре сверху вниз, а фильтрующий материал из пучка волокон находится в плотном состоянии, что повышает эффективность фильтрующий слой задерживает примеси и обеспечивает качество воды после фильтрации. . При промывке газ и вода воздействуют и возмущаются снизу вверх, так что связанный фильтрующий материал находится во взвешенном состоянии, а адсорбционный ретентат в фильтрующем слое вымывается. Таким образом, реализуется оптимальное состояние неупорядоченного заполнения и фильтрации и упорядоченного заполнения и обратной промывки фильтрующего материала из пучкового волокна. При использовании вода подается из верхней части, а вода сливается из нижней части. В это время, под действием потока воды и силы тяжести, устройство регулировки плотности волокна толкает слой волокнистого фильтра вниз, слой волокнистого фильтра сжимается, и его объемная плотность постепенно увеличивается вдоль направления потока воды, так что фильтр слой перемещается по направлению течения воды. Пористость постепенно уменьшается от большой к малой, а диаметр пор и поры соответствующего фильтрующего слоя постепенно уменьшаются, таким образом формируя особенно идеальное состояние глубокой фильтрации с переменной пористостью. Процесс фильтрации включает как горизонтальную глубинную фильтрацию, так и вертикальную глубинную фильтрацию, что эффективно повышает точность фильтрации. Когда фильтрующий слой загрязнен и нуждается в очистке и регенерации, очищающая вода проходит через волокнистый фильтрующий слой в противоположном направлении. Под действием потока воды обратной промывки и очищающего воздуха устройство регулировки плотности волокна заставляет волокнистый фильтрующий слой двигаться вверх, так что волокнистый фильтрующий материал растягивается вверх, достигая свободного состояния благодаря технологии очистки смешиванием воздуха и воды. Волокнистый фильтрующий материал непрерывно встряхивается в продольном направлении во время процесса агрегации пузырьков и гидравлической промывки, так что волокнистый фильтрующий материал очищается очень тщательно, чтобы достичь идеального эффекта очистки.